中國機械總院機科發展科技股份有限公司開發設計的智能自動導引車系統(AGVS),導航方式多樣,有激光導航方式、電磁導引方式、磁點、磁帶導引方式等;結構形式多樣,包括貨叉式AGV、背馱式AGV、重載AGV、非接觸供電AGV等。
AGV系(xi)統在(zai)企業(ye)(ye)的(de)(de)自(zi)動(dong)化(hua)生(sheng)產(chan)過程和計(ji)算(suan)機(ji)綜合生(sheng)產(chan)系(xi)統(CIMS)中(zhong)、尤(you)其是(shi)在(zai)高度自(zi)動(dong)化(hua)的(de)(de)物(wu)流(liu)倉儲(chu)業(ye)(ye)、制(zhi)造業(ye)(ye)、煙草、造紙、冶金(jin)、潔(jie)凈車間等特種行業(ye)(ye)中(zhong)應用廣泛。
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自動導引車(AGV)系統在工程機械產品生產中的應用 (2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目) | 德國總理默克爾蒞臨參觀機科股份AGV展臺 | |
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貨叉式搬運輸送車 | 重載AGV自動搬運系統 |
由中國機械總院鄭機所研發的八工位智能離心鑄造機實現了汽車缸套生產的自動化、智能化,與單工位汽缸套生產相比,提高了生產效率,降低了人為因素導致的廢品率。八工位智能離心鑄造機將氣缸套生產的整個生產流程分散在主體離心機周圍的不同工位,使整個生產流程在不同工位同時進行,大大提高了生產效率及生產自動化。通過更換不同的模具類型可實現單缸套毛坯件和一切二缸套毛坯件的生產,提高了生產的靈活性,可滿足不同型號氣缸套的高效生產。
目前,該產品已在福(fu)建匯華集團東南汽車(che)缸套(tao)有(you)限公司得(de)到(dao)成功應用,取得(de)了良好(hao)的使用效果。
中國機械總院機科股份面向汽車零部件、油泵油嘴、內燃機、壓縮機、軸承、機床、液壓件及航空航天、兵器、電子等行業,根據客戶需求,提供各類高精度智能化檢測儀器、自動檢測與分選設備、自動檢測裝配生產線和產品質量監測與管理網絡系統。
系列產品以智能化、柔性化、高精度、技術先進、穩定可靠為特點,可根據客戶的不同需求和工件特點,通過采用不同檢測方式,例如接觸測量、非接觸激光測量以及機器視覺檢測等,實現各類零部件產品的幾何尺寸、壓力、扭矩、流量、密封、表面缺陷等的自動檢測與自動分選,提供適用于多類型企業的全面解決方案。
采用我院該類產品的企業主要有:無錫油泵油嘴研究(jiu)所、無錫威孚集團、上海電裝、北京天緯、衡(heng)陽亞(ya)新科(ke)、加西貝拉壓縮機(ji)有限(xian)(xian)(xian)公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)(si)、黃石東(dong)貝壓縮機(ji)有限(xian)(xian)(xian)公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)(si)、戴卡公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)(si)、保(bao)定立中集團、華泰鋁輪轂有限(xian)(xian)(xian)公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)(si)、東(dong)風汽車車輪有限(xian)(xian)(xian)公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)(si)等。
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汽車變速器差速器墊片自動檢測與選配 | 汽車輪轂自動檢測設備 | 共軌噴油器檢測裝配線 |
中國機械總院生產力中心研發的智能油氣管道內檢測系統及裝備是在線檢測在役管道變形及腐蝕缺陷的專有檢測設備,是實現管道安全監測管控的關鍵裝備。該產品性能達到國際先進水平,獲得國家重點新產品以及2011年北京市科技進步一等獎。
目前已(yi)(yi)研制開發成功對直徑(jing)168 至1219 管(guan)(guan)(guan)徑(jing)系列化(hua)智能(neng)油(you)氣管(guan)(guan)(guan)道(dao)內檢測(ce)(ce)設備(bei)(bei)、管(guan)(guan)(guan)道(dao)腐(fu)蝕檢測(ce)(ce)設備(bei)(bei)、管(guan)(guan)(guan)徑(jing)清管(guan)(guan)(guan)設備(bei)(bei)。檢測(ce)(ce)設備(bei)(bei)能(neng)夠對管(guan)(guan)(guan)道(dao)形態、缺陷、管(guan)(guan)(guan)件特征等進(jin)行準(zhun)確判斷、測(ce)(ce)量與分析評價(jia)。該產品(pin)已(yi)(yi)應(ying)用(yong)到中油(you)新老管(guan)(guan)(guan)線管(guan)(guan)(guan)道(dao)檢測(ce)(ce),西氣東(dong)(dong)輸(shu)、西氣東(dong)(dong)輸(shu)二(er)期、川氣東(dong)(dong)送、中緬管(guan)(guan)(guan)道(dao)驗收檢測(ce)(ce)、中油(you)海外蘇丹工(gong)程(cheng),中國—中亞管(guan)(guan)(guan)道(dao)工(gong)程(cheng)中,累計清管(guan)(guan)(guan)里(li)程(cheng)二(er)十萬公里(li),檢測(ce)(ce)里(li)程(cheng)十六萬公里(li),檢測(ce)(ce)缺陷兩百萬處。
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系列化長輸管道清管器 | 三維漏磁檢測器 | 獲北京市科技進步一等 |
激光-電弧復合熱源焊接技術是一種優質高效且極具應用前景的先進焊接技術。中國機械總院哈焊院以工程化應用為目標,重點針對高強鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、異種金屬等高性能金屬材料的焊接特性及國家重大、重點工程需求,創新性地開發了一系列大功率固體激光-熔化極電弧復合熱源焊接新技術,成果具有國際先進水平。
經過多(duo)年推廣(guang),初步形(xing)成了(le)大功(gong)率固體激光(guang)-熔化極電(dian)弧復合熱源焊接委托加工(gong)(gong)及成套裝備(bei)集(ji)成的產業化,并建成了(le)集(ji)科研開發、產品加工(gong)(gong)、國際交流(liu)、技術咨詢、人才培訓、設備(bei)集(ji)成、應用示(shi)(shi)范于(yu)一體的復合焊接示(shi)(shi)范及工(gong)(gong)程應用推廣(guang)基地,成果在煤炭機(ji)械、工(gong)(gong)程機(ji)械、軍(jun)工(gong)(gong)、軌道(dao)交通、汽車、石化、航(hang)空航(hang)天、造船(chuan)等(deng)領(ling)域具(ju)有廣(guang)闊(kuo)的應用前(qian)景。
國內(nei)自行開發的(de)第一套大功率固(gu)體激光-熔化(hua)極電弧復合焊接(jie)裝(zhuang)備(bei)
中國機(ji)(ji)械(xie)總院北自(zi)所(suo)從(cong)二(er)十(shi)世紀七十(shi)年代初開(kai)始(shi)致力于工(gong)(gong)業機(ji)(ji)器人(ren)及(ji)其應(ying)用(yong)研(yan)究,應(ying)用(yong)各(ge)類機(ji)(ji)器人(ren)、自(zi)動供(gong)漆(qi)系統及(ji)配套工(gong)(gong)藝設備,承接機(ji)(ji)器人(ren)涂裝(zhuang)和(he)涂膠工(gong)(gong)程、車(che)身涂裝(zhuang)線、涂裝(zhuang)與環保設備及(ji)相關(guan)應(ying)用(yong)交(jiao)鑰匙工(gong)(gong)程。廣泛應(ying)用(yong)于汽(qi)車(che)、汽(qi)車(che)零部件(jian)、光伏、工(gong)(gong)程機(ji)(ji)械(xie)、軍用(yong)、航(hang)空、航(hang)天等領域。
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汽車內表面自動噴涂 | 軟仿行自動噴涂系統 | |
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風力發電葉片表面自動噴涂工作站 | 太陽能電池板自動涂膠工作站 |
中(zhong)國(guo)機(ji)械總院北自所承接機(ji)器人高壓(ya)水(shui)切割項目及相(xiang)關應(ying)用交鑰匙工程。可廣泛(fan)應(ying)用于汽(qi)(qi)車(che)(che)零(ling)(ling)部(bu)件(jian)等(deng)領域(yu)。典型客戶有(you)蕪湖長鵬汽(qi)(qi)車(che)(che)零(ling)(ling)部(bu)件(jian)有(you)限公(gong)司(si),海南(nan)華福汽(qi)(qi)車(che)(che)零(ling)(ling)部(bu)件(jian)制造有(you)限公(gong)司(si),長春(chun)市順華汽(qi)(qi)車(che)(che)實(shi)業有(you)限公(gong)司(si),天(tian)津博信汽(qi)(qi)車(che)(che)零(ling)(ling)部(bu)件(jian)有(you)限公(gong)司(si)等(deng)。
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單/雙工位機器人高壓水切割工作站 |
中國機械總院北自所充分發揮機-電-液-氣一體化綜合技術的優勢,多年來先后為近20家國內汽車發動機、變速器生產廠商提供了先進可靠的汽車發動機、變速器總成柔性自動化裝配線、試驗設備及專用裝備。
在(zai)該領域廣泛采用柔性自動化(hua)輸送技(ji)術、擰緊技(ji)術、自動壓裝技(ji)術、測量技(ji)術、涂(tu)膠(jiao)技(ji)術、試漏(lou)技(ji)術、現(xian)場總線分布式控制系(xi)統(tong)技(ji)術、生產(chan)監控與生產(chan)管理網絡信(xin)息系(xi)統(tong)技(ji)術,向用戶提(ti)供(gong)了起點高,功能完(wan)備,可靠、實用的產(chan)品(pin)和設備,為提(ti)高汽車整車與零部件生產(chan)效率和產(chan)品(pin)質量提(ti)供(gong)了保證(zheng)。
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濰柴動力WP5/7系列發動機柔性智能裝配生產線(2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目) | 汽車變速器智能裝配線 | 一汽大眾生產線 |
中國機械總院北自所研制的新能源汽車動力電池智能裝配生產線,為新能源汽車動力電池生產企業解決了電池上料、檢測編組、激光焊接、螺栓擰緊、極耳沖切、極耳折彎、電池疊垛、充放電檢測等關鍵工序的最終驗證問題。生產線信息管理系統配合MES系統,實現了電池包的自動裝配、自動檢測、信息完整追溯等功能,為動力電池廠家的批量化生產、自動化裝配、一致性管理,提供了可靠的軟硬件保證。
該產(chan)線的(de)(de)(de)主(zhu)要客(ke)戶有珠海(hai)銀隆(long)、北(bei)汽普萊德等新能源(yuan)汽車生產(chan)企業(ye)(ye)。該成(cheng)果(guo)獲得中關村“十(shi)百千工程”等重大項目支持,打破了傳統作(zuo)業(ye)(ye)模式,為鋰電池生產(chan)企業(ye)(ye)節(jie)約人力(li)(li),提高效率,規范工藝,為國內(nei)汽車企業(ye)(ye)樹立了標桿,帶動(dong)了企業(ye)(ye)的(de)(de)(de)技術(shu)進步(bu),提高了企業(ye)(ye)的(de)(de)(de)核心競爭力(li)(li),有力(li)(li)地(di)推動(dong)了行業(ye)(ye)的(de)(de)(de)進步(bu)。
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中國機械總院機科股份研發的柔性電路板多工位智能生產成套裝備可實現PSA 壓合、彎折、ET 檢測等工序的智能化,該成套裝備由自動上料機、多工位加工機及自動下料機組成,采用模塊式裝配設計,可根據生產產品和生產過程采取單元組合,一臺機器可以比手工操作節省4個人,生產效率大大提高。模塊式的設計理念,物流與信息流的完美配合,只要稍加組合,就可應用于其它生產過程中,贏得了柔板生產線上“變形金剛”的美譽。
多工(gong)位生產(chan)成套裝備(bei)(bei)系(xi)獨(du)立研發,知識產(chan)權明晰。該(gai)設備(bei)(bei)是(shi)機、電(dian)、氣動、真(zhen)空(kong)等技(ji)(ji)術(shu)的有機集(ji)成,填(tian)補了國(guo)內空(kong)白,在國(guo)內處于領先(xian)位置。該(gai)技(ji)(ji)術(shu)工(gong)藝及裝備(bei)(bei)已在蘇(su)州(zhou)市(shi)同仁等企業推廣(guang)應用。
全自動組(zu)合 (自動上料機(ji)(ji)+多工位加工機(ji)(ji)+PSA貼敷機(ji)(ji)+AVI缺陷(xian)檢(jian)測機(ji)(ji)+自動下料機(ji)(ji))
EFM1110型多(duo)工(gong)位(wei)加工(gong)機
中國機械總院機科股份開發的包裝機器人成套裝備,已經系列化、模塊化,針對鋼鐵企業冷軋(熱軋)和有色金屬等行業的卷材、板材的現代化生產線,提供包裝機組、橫切機組及前后物流高度定制的完整解決方案,并為方案的實施提供全面的系統設計、生產制造和現場安裝調試服務。
包裝(zhuang)機(ji)器人成套(tao)裝(zhuang)備(bei)(bei)入(ru)口(kou)(kou)物(wu)流(liu)可(ke)(ke)由高(gao)速臺車(che)、步(bu)進梁(liang)、傳卷車(che)、搬運機(ji)等(deng)多種形式的(de)地面或(huo)地下運輸設(she)備(bei)(bei)喂料(liao),出口(kou)(kou)物(wu)流(liu)可(ke)(ke)與棧(zhan)道梁(liang)、傳卷車(che)、步(bu)進梁(liang)等(deng)設(she)備(bei)(bei)相銜接(jie),實現成品的(de)緩存,可(ke)(ke)確保不會因為天車(che)不能(neng)及時吊(diao)運而造(zao)成生產停滯。設(she)備(bei)(bei)結構緊湊可(ke)(ke)靠,投資少,運行成本低,自(zi)動化程度高(gao),可(ke)(ke)以(yi)實現包裝(zhuang)材(cai)(cai)料(liao)的(de)自(zi)動包裝(zhuang),大大降低了操作人員的(de)勞動強度,并可(ke)(ke)實現生產設(she)備(bei)(bei)的(de)實時監控和(he)生產信息的(de)在線(xian)管理。包裝(zhuang)機(ji)組可(ke)(ke)適用的(de)卷材(cai)(cai)規(gui)格范圍為:寬度700~2100mm,外(wai)徑800~2150mm,卷重(zhong)2~20噸,能(neng)最(zui)大范圍地滿(man)足(zu)用戶(hu)的(de)生產需求。
中國(guo)機械總院北自所(suo)可(ke)根據客戶的(de)(de)要(yao)求,提供(gong)不(bu)同型號的(de)(de)開(kai)關、斷路(lu)器智(zhi)能(neng)裝(zhuang)配(pei)(pei)及(ji)檢測生(sheng)產線。生(sheng)產線物流方(fang)式可(ke)根據要(yao)求定(ding)制為環形或者直線型,各裝(zhuang)配(pei)(pei)檢測工位(wei)按順(shun)序布置在輸送(song)(song)線的(de)(de)兩側。生(sheng)產線采用模(mo)塊式設計理(li)念,各工位(wei)采用獨立控(kong)制并都具有手動(dong)、自動(dong)工作方(fang)式,生(sheng)產線創新亮點突出,物流方(fang)式、工作方(fang)式、傳(chuan)送(song)(song)方(fang)式等均(jun)可(ke)根據用戶的(de)(de)需求進行個性化定(ding)制,為用戶提供(gong)高效、智(zhi)能(neng)、靈活、安全的(de)(de)中高壓斷路(lu)器及(ji)開(kai)關柜自動(dong)檢測裝(zhuang)配(pei)(pei)集(ji)成裝(zhuang)備。
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天水長城開關柜裝配檢測生產線 | 江蘇森源真空斷路器裝配測試生產線 |
中國機械總院機電所開發的全自動化鍛造生產線采用自主開發的多道次小變形曲軸鍛造工藝技術、長壽命模具技術與模具快換技術,基于工業機器人和同步運動控制技術的快速物流系統,以及基于總線系統的過程監控和安全監控控制系統。8000噸熱模鍛自動線實現了36秒生產一件曲軸鍛件的國內最高節拍生產的目標,使其在工藝技術、自動化技術、生產節拍等方面達到世界領先水平。
機(ji)電所(suo)具有萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)以上(shang)曲軸(zhou)、前軸(zhou)生(sheng)產(chan)線(xian)、軸(zhou)類精(jing)密鍛造(zao)技術和(he)裝備生(sheng)產(chan)能力,曾(ceng)為桂林(lin)福達重工鍛造(zao)有限公(gong)司提(ti)供14000 噸(dun)(dun)(dun)、12500 噸(dun)(dun)(dun)、8000 噸(dun)(dun)(dun),6300 噸(dun)(dun)(dun)和(he)兩條(tiao)4000 噸(dun)(dun)(dun)六條(tiao)熱模鍛生(sheng)產(chan)線(xian)的工藝和(he)自(zi)動化集成系統;為內(nei)蒙一機(ji)、一汽、一拖(tuo)、三環集團(tuan)等提(ti)供了(le)萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)以上(shang)曲軸(zhou)、前軸(zhou)生(sheng)產(chan)線(xian);為哈飛公(gong)司提(ti)供2500T 離合器(qi)式螺旋壓(ya)力機(ji)轎車曲軸(zhou)鍛造(zao)和(he)熱處理生(sheng)產(chan)線(xian)。
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蒂森克虜伯南京曲軸鍛造生產線 | MP系列熱模鍛機械壓力機及全自動鍛造中心 | 汽車曲軸、前軸自動化鍛造生產線 |
中國機械總院哈焊院先后為工程機械、摩托車汽車、鐵路車輛、航天等行業完成了多套焊接機器人工作站及生產線。以采用焊接機器人完成優質、高效的焊接工作為核心,集五十年來在焊接材料、焊接工藝和焊接裝備科研與生產等多方面的經驗和成果,結合哈焊所在應用焊接機器人領域所做的技術儲備以及機械、電氣、計算機方面的專業知識,為客戶提供從設備選型、設計、引進,到進一步的制造安裝,焊接工藝參數的確定,以及工作人員的培訓和設備長期維護等一系列的良好服務。
該(gai)技術及設備(bei)主要客戶有一汽(qi)大眾、齊(qi)齊(qi)哈爾(er)客運列(lie)車制(zhi)(zhi)造(zao)廠(chang)(chang)、長春客運列(lie)車制(zhi)(zhi)造(zao)廠(chang)(chang)等。為(wei)寧夏(xia)天地奔(ben)牛實業集團有限公司(si)實施的(de)“大型刮板輸(shu)送(song)機(ji)中(zhong)部(bu)槽(cao)智能化焊接生產線” 是(shi)2012年度國家(jia)智能制(zhi)(zhi)造(zao)裝備(bei)發(fa)展專項(xiang)支持項(xiang)目。
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焊接機器人工作站(三維龍門架+L型變位機) | 敞車端墻焊接機器人生產線 |
機械總院(yuan)集團(tuan)北自所自行研發了一系列金(jin)屬(shu)板(ban)材加工成套技術及裝備(bei),包括(kuo)彩涂生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、熱鍍(du)鋅生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、電鍍(du)錫生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、電鍍(du)鉻生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、熱軋/冷(leng)軋不銹(xiu)鋼退火酸洗(xi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、馬(ma)口鐵基板(ban)連(lian)續退火生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、電解脫(tuo)脂生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、推(tui)拉式酸洗(xi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、拉矯切邊生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、鋁板(ban)清洗(xi)重卷生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、鋁板(ban)DOS油涂層生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、金(jin)屬(shu)板(ban)覆膜生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)等(deng)。
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電鍍錫自動化生產線 | 電鍍鉻生產線自動化生產線 | |
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60萬噸熱軋不銹鋼退火酸洗自動化生產線 | 鋁板清洗機組自動化生產線 |
由中國機械總院浙江分院研究開發的自動化沖壓生產線,實現了產品從自動上料、沖壓成型、自動檢測、機器人下料碼垛等全過程自動沖壓成形生產。
該生產線的模具標準化程度高,并設置監控顯示臺,可對生產線設備工作狀態進行實時監控,便于數據記錄、儲存和管理。相比傳統單工位沖壓生產方式,生產節拍由原先的40秒/件,提高到20-30秒/件,年生產能力達70萬件;效率提高80%;產品拉伸合格率96%,產品優良率由原先的68%提高到92%;生產人員由30人左右減少到5人。
該(gai)生(sheng)產線各生(sheng)產工序均(jun)實(shi)現自動化(hua),具有自動化(hua)程(cheng)度(du)(du)高、可(ke)靠性好等特點,能大幅度(du)(du)提高勞動生(sheng)產力和產品(pin)質量,降低(di)了(le)勞動強度(du)(du),為企業(ye)節(jie)約人工成本。
老板電(dian)器自動(dong)沖壓成(cheng)形生產線(xian)
經過近30年的技術積累和業務發展,中國機械總院北自所研制的系列單雙向拉伸薄膜生產線工藝技術日漸成熟,智能化水平不斷提高,生產線質量穩定可靠。
目前生產線主要分三大類:雙向拉伸BOPP/PE生產線,雙向拉伸BOPET生產線,單向拉伸PP/PE生產線。該技術適用于不同速度、不同寬度、不同厚度、各種規格雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、聚酯薄膜(BOPET)、尼龍薄膜(BOPA)、干法電池隔膜(BOPPG)、濕法電池隔膜(BOPE)、熱收縮膜(BOPETG)、微孔膜、光學膜等及單向電池隔膜生產線。
該類(lei)生(sheng)產線(xian)(xian)廣(guang)泛(fan)應用于食品包裝,醫藥,絕緣材(cai)料,新能源(yuan)材(cai)料等領域。目前已為用戶(hu)提供了40 多條雙向、單向拉伸薄膜生(sheng)產線(xian)(xian),得(de)到了客戶(hu)的(de)(de)廣(guang)泛(fan)認可和一直好(hao)評,在(zai)設計、制造、安裝、調試以及電(dian)氣控制方面積累(lei)了豐富的(de)(de)經驗,處于國(guo)內領先地位(wei)。
拉伸塑料薄膜自動化生產線
由中國機械總院輕量化院協同山東康平納集團有限公司、魯泰紡織股份有限公司產學研聯合研制完成的筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備項目創造了紡織印染行業產學研深度融合的成功模式,是我國紡織印染行業數字化、智能化制造的重大突破。
筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備針對目前紡織印染行業存在用工密集生產效率低、染色質量穩定性差、能耗高廢水排放量大三大影響行業可持續發展的難題,通過染色工藝、裝備、系統三大創新,研制出適合于筒子紗數字化自動染色的工藝技術、數字化自動染色成套裝備及染色生產全流程的中央自動化控制系統,創建了筒子紗數字化自動高效染色生產線,建立起數字化染色車間,實現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越,解決了脫水機紗籃桿的柔性連接與高精度定位、大跨距高精度無人化智能天車精準控制、壓紗鎖扣自動化等難題,標志著我國筒子紗自動染色成套技術設備及生產線達到國際領先水平。
該技術裝備獲2014年度國家科學技術進步(bu)一等(deng)獎(jiang)、中國紡織工業(ye)科技一等(deng)獎(jiang)、香港桑麻紡織科技一等(deng)獎(jiang)、山(shan)東省人民(min)政(zheng)府(fu)節能獎(jiang)等(deng)。開發的(de)(de)技術裝備已(yi)在魯泰紡織、孚(fu)日集團、山(shan)東康平納等(deng)30多家企業(ye)推廣應用,帶來了明顯的(de)(de)經濟與社會效益。
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日產10噸的筒子紗自動化染色車間 | 筒子紗數字化自動染色成套裝備 |
中(zhong)國(guo)機(ji)械總院(yuan)北自(zi)所是我(wo)國(guo)最早研究和開發(fa)自(zi)動化(hua)物(wu)(wu)流技術的(de)(de)單位(wei),是國(guo)家物(wu)(wu)流倉儲自(zi)動化(hua)技術的(de)(de)依托單位(wei)、國(guo)內著名的(de)(de)智(zhi)能物(wu)(wu)流與倉儲系(xi)統(tong)(tong)集(ji)成(cheng)商。擁有數十(shi)年自(zi)動控制(zhi)技術研究與系(xi)統(tong)(tong)集(ji)成(cheng)的(de)(de)優勢,開發(fa)研制(zhi)了多(duo)種先(xian)進的(de)(de)物(wu)(wu)流自(zi)動化(hua)設備和軟件管理系(xi)統(tong)(tong),包括自(zi)動化(hua)立體倉庫、生產(chan)物(wu)(wu)流輸送(song)(song)系(xi)統(tong)(tong)、自(zi)動配(pei)送(song)(song)系(xi)統(tong)(tong)、機(ji)器(qi)人搬運碼(ma)垛系(xi)統(tong)(tong)、物(wu)(wu)流中(zhong)心管理分揀系(xi)統(tong)(tong)、自(zi)動化(hua)立體冷(leng)庫等(deng)多(duo)種先(xian)進智(zhi)能物(wu)(wu)流與倉儲自(zi)動化(hua)產(chan)品,處于國(guo)內領先(xian)地位(wei)。已成(cheng)功(gong)完(wan)成(cheng)500多(duo)個(ge)智(zhi)能物(wu)(wu)流與倉儲系(xi)統(tong)(tong)工程(cheng)項目,應用(yong)于制(zhi)造、食品、制(zhi)藥、化(hua)纖玻纖、石化(hua)、電力、煙草(cao)、 鐵(tie)路車輛、國(guo)防軍(jun)工、航(hang)空航(hang)天、材料、金融等(deng)多(duo)個(ge)行業。
中國機械(xie)總院利用自身綜合(he)技術優(you)勢,針對(dui)汽車(che)裝(zhuang)備、變壓(ya)器/開關、齒(chi)輪(lun)等(deng)制造領域(yu),自主研發(fa)了(le)鑄造、鍛造、沖壓(ya)、裝(zhuang)配等(deng)數(shu)字化(hua)車(che)間(jian)(jian)/工廠(chang)解決方案,為多家客戶實(shi)施的數(shu)字化(hua)車(che)間(jian)(jian)/工廠(chang)建(jian)設項(xiang)目獲得國家智能制造專項(xiang)資金支持(chi)。
濰柴動(dong)力汽車(che)發(fa)動(dong)機(ji)數(shu)(shu)(shu)字化生產(chan)車(che)間(jian): 2014年智(zhi)能制造裝備(bei)發(fa)展專項(xiang)項(xiang)目,項(xiang)目包(bao)含(han)發(fa)動(dong)機(ji)機(ji)體、缸蓋數(shu)(shu)(shu)字化加工線、柔(rou)性化發(fa)動(dong)機(ji)裝配線;發(fa)動(dong)機(ji)生產(chan)過程(cheng)的數(shu)(shu)(shu)據交互、質量(liang)數(shu)(shu)(shu)據采集系統;實(shi)現了WP10/12系列(lie)發(fa)動(dong)機(ji)任意順序混流柔(rou)性生產(chan),主要性能參數(shu)(shu)(shu)和技(ji)術達到國(guo)際先進水平(ping)。
天水長城開(kai)(kai)關廠數字化工(gong)廠:針(zhen)對中低(di)壓(ya)開(kai)(kai)關行業,智能制(zhi)(zhi)造(zao)系統(tong)高度集成。項目包(bao)括開(kai)(kai)關柜和斷路器(qi)柔性制(zhi)(zhi)造(zao)生產線、自(zi)動(dong)化立體倉庫、制(zhi)(zhi)造(zao)執行系統(tong)(MES)等。已具備“工(gong)業4.0”的(de)雛形,達到(dao)國(guo)內領先(xian)水平。
福建匯華集團數字(zi)化鑄造(zao)(zao)車(che)間:“年(nian)產1000萬只離心(xin)鑄造(zao)(zao)氣缸套數字(zi)化示范車(che)間”是(shi)我院承擔的(de)(de)國家發(fa)改(gai)委2013年(nian)智(zhi)能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)裝備發(fa)展(zhan)專項(xiang)項(xiang)目,該車(che)間已實現離心(xin)鑄造(zao)(zao)過程的(de)(de)數字(zi)化,通(tong)過轉運機器手(shou)、智(zhi)能(neng)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)軟硬(ying)件系(xi)統(tong)、質量感知和(he)決策系(xi)統(tong)、生(sheng)產控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)管(guan)理(li)系(xi)統(tong)等,實現全車(che)間生(sheng)產過程智(zhi)能(neng)化,倉庫管(guan)理(li)智(zhi)能(neng)化,物流配送智(zhi)能(neng)化。
共享集(ji)團軌道交通關(guan)鍵零部(bu)件(jian)數字(zi)化(hua)(hua)鑄(zhu)造工(gong)廠:項目采用(yong)鑄(zhu)造工(gong)藝集(ji)成(cheng)設(she)計與仿真分析系(xi)(xi)統,建(jian)立全三維,覆(fu)蓋成(cheng)形、熔化(hua)(hua)、精整等關(guan)鍵工(gong)序的數字(zi)化(hua)(hua)設(she)計系(xi)(xi)統;應用(yong)智能化(hua)(hua)裝(zhuang)備或部(bu)件(jian),實現(xian)關(guan)鍵作業、物流(liu)轉運的自動化(hua)(hua);依托ERP、MES及鑄(zhu)造行業特色管理(li)(li)系(xi)(xi)統等,融合企業經營管理(li)(li)思想,形成(cheng)企業獨具特色的數字(zi)化(hua)(hua)管理(li)(li)系(xi)(xi)統,建(jian)立全面集(ji)成(cheng)的數字(zi)化(hua)(hua)車(che)間(jian)。
株洲機(ji)車轉(zhuan)向架(jia)智能制造(zao)(zao)車間:該項目是中車集團(tuan)推進(jin)“中國制造(zao)(zao)2025”的(de)(de)關(guan)鍵(jian)項目之一,實(shi)現(xian)軌道車輛轉(zhuan)向架(jia)從傳統制造(zao)(zao)向智能制造(zao)(zao)的(de)(de)轉(zhuan)變。實(shi)現(xian)從生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)訂單(dan)到產(chan)(chan)(chan)品產(chan)(chan)(chan)出的(de)(de)整個生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)活動(dong)的(de)(de)智能化(hua)管控(kong),優(you)化(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)執行過程中的(de)(de)事(shi)(shi)前計(ji)劃、事(shi)(shi)中控(kong)制和事(shi)(shi)后分析與反(fan)饋,縮短產(chan)(chan)(chan)品研發周(zhou)期,降低(di)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)成本(ben),實(shi)現(xian)了個性化(hua)定制、服(fu)務性制造(zao)(zao)以及云制造(zao)(zao)的(de)(de)新業態、新模式。
互聯網技術快速發展,制造業的個性化需求被放大,為中國制造提供更高效、更專業的服務創新平臺應運而生。裝備制造業云服務創新平臺(www.cammm.com.cn)代表了中國先進及現代機械制造(China Advanced & Modern Machinery Manufacturing),面向用戶需求,集成行業優勢資源,打造裝備制造業全流程、全要素、全行業、數字化、網絡化、智能化的綜合服務創新平臺。
裝備制造業云服務創新平臺集協同制造、技術服務、創新創業、產品交易、工業大數據五大功能為一體,開展專家服務、標準服務、檢測服務、認證服務、交易服務、金融服務、知識服務等十八項重點業務,涵蓋研發設計、樣件試制、生產制造、性能檢測、產品服務等全生命周期,致力于解決制造行業痛點,提供訂單,人才,技術等全面解決方案。
五大功能:
? 協同制造:面向用戶需求以開放協作、資源共享的模式優化配置資源,為眾包研發設計和網絡化協同制造提供應用工具與協同環境。
? 技術服務:整合裝備制造業的制造資源與服務能力,實現全流程、全行業、全要素的合作。
? 創新創業:以創意、創新、創業、創造為創新入口,面向“大眾創業、萬眾創新”,為各類企業及創客提供“眾創、眾包、 眾扶、眾籌”的全程服務。
? 產品交易:在全球范圍內與產業鏈上下游合作方、市場需求方等加強創新領域的合作。
? 工(gong)(gong)業大數(shu)據:實(shi)現從精(jing)益制造+信(xin)息化的集成,到智(zhi)(zhi)能工(gong)(gong)廠,再到數(shu)據驅動智(zhi)(zhi)能制造,實(shi)現智(zhi)(zhi)能化生產模式(shi),并逐步建成云計算架構下的工(gong)(gong)業數(shu)據庫。
國(guo)家智能化(hua)(hua)(hua)系(xi)統(tong)集成(cheng)應(ying)用體(ti)驗(yan)驗(yan)證(zheng)中心(簡稱驗(yan)證(zheng)中心),主(zhu)(zhu)要面(mian)向自主(zhu)(zhu)品牌智能化(hua)(hua)(hua)關(guan)鍵裝備、核心部件(jian)(jian)、數(shu)字化(hua)(hua)(hua)系(xi)統(tong)(軟件(jian)(jian))、網(wang)(wang)絡信(xin)息安(an)全產品等,開(kai)展(zhan)集成(cheng)應(ying)用適用性、可靠性測試驗(yan)證(zheng)并(bing)組(zu)織國(guo)內外相關(guan)技術產品的對標研究。同時(shi)中心聯(lian)合(he)生產制(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)(ye)、軟件(jian)(jian)企(qi)業(ye)(ye)、裝備企(qi)業(ye)(ye)、互聯(lian)網(wang)(wang)企(qi)業(ye)(ye)、科研院所等,開(kai)展(zhan)數(shu)字化(hua)(hua)(hua)系(xi)統(tong)(軟件(jian)(jian))、智能化(hua)(hua)(hua)關(guan)鍵裝備、工(gong)業(ye)(ye)云計算(suan)、工(gong)業(ye)(ye)大數(shu)據、工(gong)業(ye)(ye)互聯(lian)網(wang)(wang)、信(xin)息物理(li)系(xi)統(tong)等協同攻(gong)關(guan),推動全流(liu)程和(he)全產業(ye)(ye)鏈(lian)的智能化(hua)(hua)(hua)制(zhi)造(zao)體(ti)系(xi)集成(cheng)應(ying)用示(shi)范,為企(qi)業(ye)(ye)提供智能制(zhi)造(zao)整體(ti)解決(jue)方(fang)案。該項(xiang)目已(yi)列入國(guo)家發改委(wei) “制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)智能化(hua)(hua)(hua)”重(zhong)大工(gong)程項(xiang)目專項(xiang)《制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)智能化(hua)(hua)(hua)關(guan)鍵技術產業(ye)(ye)化(hua)(hua)(hua)實施方(fang)案(2016-2020年(nian))》。
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