智能自動導引車系統

中國機械總院機科發展科技股份有限公司開發設計的智能自動導引車系統（AGVS），導航方式多樣，有激光導航方式、電磁導引方式、磁點、磁帶導引方式等；結構形式多樣，包括貨叉式AGV、背馱式AGV、重載AGV、非接觸供電AGV等。
AGV系統(tong)在企(qi)業的(de)(de)自動化生產(chan)(chan)過程和計算(suan)機綜合生產(chan)(chan)系統(tong)（CIMS）中(zhong)、尤其是在高度自動化的(de)(de)物流倉(cang)儲業、制造業、煙草、造紙、冶金、潔凈車間等特(te)種行業中(zhong)應用廣(guang)泛。

自動導引車（AGV）系統在工程機械產品生產中的應用     （2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目）		德國總理默克爾蒞臨參觀機科股份AGV展臺
貨叉式搬運輸送車		重載AGV自動搬運系統

八工位智能離心鑄造機

由中國機械總院鄭機所研發的八工位智能離心鑄造機實現了汽車缸套生產的自動化、智能化，與單工位汽缸套生產相比，提高了生產效率，降低了人為因素導致的廢品率。八工位智能離心鑄造機將氣缸套生產的整個生產流程分散在主體離心機周圍的不同工位，使整個生產流程在不同工位同時進行，大大提高了生產效率及生產自動化。通過更換不同的模具類型可實現單缸套毛坯件和一切二缸套毛坯件的生產，提高了生產的靈活性，可滿足不同型號氣缸套的高效生產。
目前，該產品已在(zai)福建匯(hui)華集團東南汽車缸(gang)套有限公司得(de)到成功應用，取得(de)了良好的(de)使(shi)用效果。

自動檢測與分選設備

中國機械總院機科股份面向汽車零部件、油泵油嘴、內燃機、壓縮機、軸承、機床、液壓件及航空航天、兵器、電子等行業，根據客戶需求，提供各類高精度智能化檢測儀器、自動檢測與分選設備、自動檢測裝配生產線和產品質量監測與管理網絡系統。
系列產品以智能化、柔性化、高精度、技術先進、穩定可靠為特點，可根據客戶的不同需求和工件特點，通過采用不同檢測方式，例如接觸測量、非接觸激光測量以及機器視覺檢測等，實現各類零部件產品的幾何尺寸、壓力、扭矩、流量、密封、表面缺陷等的自動檢測與自動分選，提供適用于多類型企業的全面解決方案。
采用我院該類(lei)產品的企業主要有(you)：無(wu)錫油泵油嘴(zui)研究(jiu)所(suo)、無(wu)錫威孚(fu)集團、上海電裝(zhuang)、北京(jing)天緯、衡陽亞新科、加西貝拉壓縮機有(you)限(xian)(xian)公(gong)司(si)、黃石東(dong)貝壓縮機有(you)限(xian)(xian)公(gong)司(si)、戴卡公(gong)司(si)、保定立中集團、華泰鋁輪轂(gu)有(you)限(xian)(xian)公(gong)司(si)、東(dong)風汽車車輪有(you)限(xian)(xian)公(gong)司(si)等。

汽車變速器差速器墊片自動檢測與選配		汽車輪轂自動檢測設備		共軌噴油器檢測裝配線

智能油氣管道內檢測系統與裝備

中國機械總院生產力中心研發的智能油氣管道內檢測系統及裝備是在線檢測在役管道變形及腐蝕缺陷的專有檢測設備，是實現管道安全監測管控的關鍵裝備。該產品性能達到國際先進水平，獲得國家重點新產品以及2011年北京市科技進步一等獎。
目前已研(yan)制開發成功對(dui)直徑(jing)(jing)168 至1219 管(guan)徑(jing)(jing)系列(lie)化(hua)智(zhi)能(neng)油氣(qi)管(guan)道(dao)(dao)內(nei)檢(jian)測(ce)(ce)設備、管(guan)道(dao)(dao)腐蝕檢(jian)測(ce)(ce)設備、管(guan)徑(jing)(jing)清管(guan)設備。檢(jian)測(ce)(ce)設備能(neng)夠對(dui)管(guan)道(dao)(dao)形態、缺陷(xian)、管(guan)件(jian)特征等進行準確判(pan)斷、測(ce)(ce)量與(yu)分析評價。該產品已應(ying)用到中(zhong)(zhong)(zhong)油新老管(guan)線(xian)管(guan)道(dao)(dao)檢(jian)測(ce)(ce)，西氣(qi)東(dong)輸、西氣(qi)東(dong)輸二期、川氣(qi)東(dong)送、中(zhong)(zhong)(zhong)緬(mian)管(guan)道(dao)(dao)驗收檢(jian)測(ce)(ce)、中(zhong)(zhong)(zhong)油海外蘇丹工(gong)程，中(zhong)(zhong)(zhong)國—中(zhong)(zhong)(zhong)亞管(guan)道(dao)(dao)工(gong)程中(zhong)(zhong)(zhong)，累計(ji)清管(guan)里程二十萬(wan)公(gong)里，檢(jian)測(ce)(ce)里程十六萬(wan)公(gong)里，檢(jian)測(ce)(ce)缺陷(xian)兩百萬(wan)處(chu)。

系列化長輸管道清管器		三維漏磁檢測器		獲北京市科技進步一等

大功率激光-電弧復合智能焊接裝備

激光-電弧復合熱源焊接技術是一種優質高效且極具應用前景的先進焊接技術。中國機械總院哈焊院以工程化應用為目標，重點針對高強鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、異種金屬等高性能金屬材料的焊接特性及國家重大、重點工程需求，創新性地開發了一系列大功率固體激光-熔化極電弧復合熱源焊接新技術，成果具有國際先進水平。
經過(guo)多年推廣，初步形成(cheng)了大(da)功率(lv)固(gu)體激光-熔化(hua)極電弧復合熱源焊接委托加(jia)工(gong)及成(cheng)套裝備(bei)集成(cheng)的產業(ye)化(hua)，并建成(cheng)了集科研(yan)開發(fa)、產品加(jia)工(gong)、國際(ji)交流、技術咨詢、人才培訓、設備(bei)集成(cheng)、應用(yong)示范(fan)于一體的復合焊接示范(fan)及工(gong)程應用(yong)推廣基地，成(cheng)果在煤炭(tan)機(ji)械、工(gong)程機(ji)械、軍工(gong)、軌道(dao)交通、汽(qi)車、石(shi)化(hua)、航空航天(tian)、造船等領域具(ju)有廣闊(kuo)的應用(yong)前景。

   國(guo)內自行開發的(de)第一套大功率(lv)固(gu)體激光-熔化極電弧(hu)復合焊接裝備

機器人專用噴涂設備

中國機(ji)械總院(yuan)北自所(suo)從二十(shi)世紀七十(shi)年代初開(kai)始(shi)致(zhi)力于工(gong)業機(ji)器人及(ji)其應用研究，應用各類機(ji)器人、自動(dong)供漆系(xi)統及(ji)配套工(gong)藝設備(bei)，承接(jie)機(ji)器人涂裝和涂膠(jiao)工(gong)程(cheng)(cheng)、車身涂裝線、涂裝與環保設備(bei)及(ji)相關(guan)應用交鑰匙(chi)工(gong)程(cheng)(cheng)。廣泛應用于汽車、汽車零部件、光伏、工(gong)程(cheng)(cheng)機(ji)械、軍用、航空、航天等領域。

汽車內表面自動噴涂		軟仿行自動噴涂系統
風力發電葉片表面自動噴涂工作站		太陽能電池板自動涂膠工作站

機器人高壓水切割設備

中國機械總院北自所承接機器人高壓水切割項目及相關應(ying)用(yong)交鑰匙(chi)工(gong)程。可廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)汽(qi)(qi)車(che)零(ling)部(bu)件(jian)等領域。典型客戶有(you)(you)蕪湖長鵬汽(qi)(qi)車(che)零(ling)部(bu)件(jian)有(you)(you)限(xian)公(gong)(gong)司，海南華福汽(qi)(qi)車(che)零(ling)部(bu)件(jian)制造有(you)(you)限(xian)公(gong)(gong)司，長春市順華汽(qi)(qi)車(che)實業有(you)(you)限(xian)公(gong)(gong)司，天津博信汽(qi)(qi)車(che)零(ling)部(bu)件(jian)有(you)(you)限(xian)公(gong)(gong)司等。

單/雙工位機器人高壓水切割工作站

汽車發動機及變速箱智能裝配系統

中國機械總院北自所充分發揮機-電-液-氣一體化綜合技術的優勢，多年來先后為近20家國內汽車發動機、變速器生產廠商提供了先進可靠的汽車發動機、變速器總成柔性自動化裝配線、試驗設備及專用裝備。
在(zai)該(gai)領域(yu)廣泛采(cai)用柔(rou)性自(zi)動(dong)化(hua)輸送技(ji)(ji)術(shu)、擰緊技(ji)(ji)術(shu)、自(zi)動(dong)壓裝技(ji)(ji)術(shu)、測量(liang)(liang)技(ji)(ji)術(shu)、涂膠技(ji)(ji)術(shu)、試漏技(ji)(ji)術(shu)、現場總線分布式控制系統技(ji)(ji)術(shu)、生(sheng)產監(jian)控與(yu)生(sheng)產管理網絡信息系統技(ji)(ji)術(shu)，向用戶提供(gong)了(le)起點(dian)高(gao)，功能(neng)完備，可(ke)靠、實(shi)用的產品(pin)和設備，為提高(gao)汽(qi)車(che)整(zheng)車(che)與(yu)零部件生(sheng)產效(xiao)率(lv)和產品(pin)質量(liang)(liang)提供(gong)了(le)保(bao)證(zheng)。

濰柴動力WP5/7系列發動機柔性智能裝配生產線（2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目）		汽車變速器智能裝配線		一汽大眾生產線

新能源汽車動力電池智能裝配生產線

中國機械總院北自所研制的新能源汽車動力電池智能裝配生產線，為新能源汽車動力電池生產企業解決了電池上料、檢測編組、激光焊接、螺栓擰緊、極耳沖切、極耳折彎、電池疊垛、充放電檢測等關鍵工序的最終驗證問題。生產線信息管理系統配合MES系統，實現了電池包的自動裝配、自動檢測、信息完整追溯等功能，為動力電池廠家的批量化生產、自動化裝配、一致性管理，提供了可靠的軟硬件保證。
該(gai)產線的主要(yao)客戶(hu)有珠海銀隆、北汽(qi)普萊德(de)等新能源汽(qi)車(che)(che)生產企(qi)(qi)業(ye)。該(gai)成果獲得中關(guan)村“十(shi)百千工程”等重大項目支持(chi)，打破了傳統作(zuo)業(ye)模式，為鋰電池生產企(qi)(qi)業(ye)節(jie)約人力(li)，提(ti)高效率，規范工藝，為國內汽(qi)車(che)(che)企(qi)(qi)業(ye)樹立了標桿，帶(dai)動(dong)(dong)了企(qi)(qi)業(ye)的技術進步，提(ti)高了企(qi)(qi)業(ye)的核心競爭力(li)，有力(li)地推動(dong)(dong)了行業(ye)的進步。

柔性電路板多工位智能生產成套裝備

中國機械總院機科股份研發的柔性電路板多工位智能生產成套裝備可實現PSA 壓合、彎折、ET 檢測等工序的智能化，該成套裝備由自動上料機、多工位加工機及自動下料機組成，采用模塊式裝配設計，可根據生產產品和生產過程采取單元組合，一臺機器可以比手工操作節省4個人，生產效率大大提高。模塊式的設計理念，物流與信息流的完美配合，只要稍加組合，就可應用于其它生產過程中，贏得了柔板生產線上“變形金剛”的美譽。
多工位生產成套裝備(bei)系獨立研(yan)發(fa)，知識產權明晰。該設(she)備(bei)是機(ji)、電、氣動、真空等(deng)技術的有機(ji)集成，填補了國內(nei)空白，在國內(nei)處(chu)于領(ling)先位置。該技術工藝及裝備(bei)已在蘇州市同仁等(deng)企業推廣應用。

全(quan)自動組(zu)合 （自動上料機＋多工位加工機＋PSA貼敷機＋AVI缺陷(xian)檢測機＋自動下料機）

                             EFM1110型多工位加工機(ji)

鋼卷包裝機器人成套技術與裝備

中國機械總院機科股份開發的包裝機器人成套裝備，已經系列化、模塊化，針對鋼鐵企業冷軋（熱軋）和有色金屬等行業的卷材、板材的現代化生產線，提供包裝機組、橫切機組及前后物流高度定制的完整解決方案，并為方案的實施提供全面的系統設計、生產制造和現場安裝調試服務。
包裝機器人(ren)(ren)成套裝備(bei)(bei)(bei)入口物流(liu)可(ke)由高速臺車、步進梁(liang)、傳卷(juan)車、搬運(yun)(yun)機等多種形式(shi)的(de)(de)地面(mian)或(huo)地下運(yun)(yun)輸設(she)備(bei)(bei)(bei)喂料(liao)，出(chu)口物流(liu)可(ke)與棧(zhan)道梁(liang)、傳卷(juan)車、步進梁(liang)等設(she)備(bei)(bei)(bei)相銜接，實現成品的(de)(de)緩(huan)存，可(ke)確保(bao)不會因(yin)為天車不能(neng)及時吊運(yun)(yun)而造成生產(chan)停滯(zhi)。設(she)備(bei)(bei)(bei)結構緊湊可(ke)靠，投資少(shao)，運(yun)(yun)行(xing)成本低，自動化程度(du)高，可(ke)以(yi)實現包裝材料(liao)的(de)(de)自動包裝，大(da)大(da)降低了操作人(ren)(ren)員的(de)(de)勞動強度(du)，并可(ke)實現生產(chan)設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)實時監控(kong)和生產(chan)信(xin)息的(de)(de)在線管理(li)。包裝機組可(ke)適用(yong)的(de)(de)卷(juan)材規格范(fan)圍(wei)為：寬度(du)700～2100mm,外徑800～2150mm，卷(juan)重2～20噸，能(neng)最大(da)范(fan)圍(wei)地滿足用(yong)戶(hu)的(de)(de)生產(chan)需求(qiu)。

開關、斷路器智能裝配及檢測生產線

中國(guo)機械總(zong)院北自(zi)所可(ke)根(gen)據(ju)客(ke)戶(hu)的(de)(de)要求(qiu)(qiu)，提供不同型號的(de)(de)開關、斷(duan)路(lu)器(qi)智能(neng)裝(zhuang)配及檢(jian)測(ce)生(sheng)產線。生(sheng)產線物流方(fang)(fang)式(shi)可(ke)根(gen)據(ju)要求(qiu)(qiu)定(ding)(ding)制(zhi)為(wei)環形或者(zhe)直線型，各裝(zhuang)配檢(jian)測(ce)工位按順序布置在輸(shu)送(song)線的(de)(de)兩側(ce)。生(sheng)產線采用模塊式(shi)設計理念，各工位采用獨立控制(zhi)并都具(ju)有手動、自(zi)動工作方(fang)(fang)式(shi)，生(sheng)產線創新亮點突出，物流方(fang)(fang)式(shi)、工作方(fang)(fang)式(shi)、傳送(song)方(fang)(fang)式(shi)等均可(ke)根(gen)據(ju)用戶(hu)的(de)(de)需求(qiu)(qiu)進行個性化定(ding)(ding)制(zhi)，為(wei)用戶(hu)提供高(gao)效、智能(neng)、靈活、安全的(de)(de)中高(gao)壓(ya)斷(duan)路(lu)器(qi)及開關柜自(zi)動檢(jian)測(ce)裝(zhuang)配集成裝(zhuang)備(bei)。

天水長城開關柜裝配檢測生產線		江蘇森源真空斷路器裝配測試生產線

智能鍛造生產線

中國機械總院機電所開發的全自動化鍛造生產線采用自主開發的多道次小變形曲軸鍛造工藝技術、長壽命模具技術與模具快換技術，基于工業機器人和同步運動控制技術的快速物流系統，以及基于總線系統的過程監控和安全監控控制系統。8000噸熱模鍛自動線實現了36秒生產一件曲軸鍛件的國內最高節拍生產的目標，使其在工藝技術、自動化技術、生產節拍等方面達到世界領先水平。
機(ji)電所具有萬噸以(yi)上曲軸(zhou)、前軸(zhou)生(sheng)產線、軸(zhou)類(lei)精密(mi)鍛(duan)(duan)造(zao)技術(shu)和(he)(he)裝備生(sheng)產能(neng)力，曾為桂林福達(da)重(zhong)工鍛(duan)(duan)造(zao)有限公司提供(gong)14000 噸、12500 噸、8000 噸，6300 噸和(he)(he)兩條4000 噸六條熱模鍛(duan)(duan)生(sheng)產線的工藝和(he)(he)自動化(hua)集(ji)成(cheng)系統(tong)；為內蒙一機(ji)、一汽、一拖、三(san)環集(ji)團等(deng)提供(gong)了萬噸以(yi)上曲軸(zhou)、前軸(zhou)生(sheng)產線；為哈飛公司提供(gong)2500T 離合(he)器式螺旋壓力機(ji)轎車(che)曲軸(zhou)鍛(duan)(duan)造(zao)和(he)(he)熱處(chu)理生(sheng)產線。

蒂森克虜伯南京曲軸鍛造生產線		MP系列熱模鍛機械壓力機及全自動鍛造中心		汽車曲軸、前軸自動化鍛造生產線

智能焊接機器人工作站及生產線

中國機械總院哈焊院先后為工程機械、摩托車汽車、鐵路車輛、航天等行業完成了多套焊接機器人工作站及生產線。以采用焊接機器人完成優質、高效的焊接工作為核心，集五十年來在焊接材料、焊接工藝和焊接裝備科研與生產等多方面的經驗和成果，結合哈焊所在應用焊接機器人領域所做的技術儲備以及機械、電氣、計算機方面的專業知識，為客戶提供從設備選型、設計、引進，到進一步的制造安裝，焊接工藝參數的確定，以及工作人員的培訓和設備長期維護等一系列的良好服務。
該技術及設備主要客戶有一汽大眾、齊齊哈爾客運(yun)列車制造廠、長春客運(yun)列車制造廠等(deng)。為寧夏天地奔(ben)牛實業集團有限公司實施的“大型刮板輸(shu)送機(ji)中部槽智(zhi)能化焊接(jie)生產線” 是2012年度國家智(zhi)能制造裝備發展專項支持(chi)項目(mu)。

焊接機器人工作站（三維龍門架+L型變位機）		敞車端墻焊接機器人生產線

金屬板材加工自動化生產線

機械(xie)總院集團北自(zi)(zi)所(suo)自(zi)(zi)行研發了一系(xi)列(lie)金屬板(ban)材(cai)加工成套技術及裝備，包括(kuo)彩(cai)涂(tu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、熱鍍鋅(xin)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、電(dian)鍍錫生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、電(dian)鍍鉻生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、熱軋/冷軋不銹鋼退火(huo)酸洗生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、馬口鐵基板(ban)連續(xu)退火(huo)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、電(dian)解脫脂生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、推拉(la)(la)式酸洗生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、拉(la)(la)矯切(qie)邊(bian)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、鋁板(ban)清洗重卷(juan)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、鋁板(ban)DOS油涂(tu)層生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、金屬板(ban)覆(fu)膜生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)等。

電鍍錫自動化生產線		電鍍鉻生產線自動化生產線
60萬噸熱軋不銹鋼退火酸洗自動化生產線		鋁板清洗機組自動化生產線

自動沖壓成形生產線

由中國機械總院浙江分院研究開發的自動化沖壓生產線，實現了產品從自動上料、沖壓成型、自動檢測、機器人下料碼垛等全過程自動沖壓成形生產。
該生產線的模具標準化程度高，并設置監控顯示臺，可對生產線設備工作狀態進行實時監控，便于數據記錄、儲存和管理。相比傳統單工位沖壓生產方式，生產節拍由原先的40秒/件，提高到20-30秒/件，年生產能力達70萬件；效率提高80%；產品拉伸合格率96%，產品優良率由原先的68%提高到92%；生產人員由30人左右減少到5人。
該生產(chan)(chan)(chan)線各生產(chan)(chan)(chan)工(gong)序(xu)均實現自動(dong)化，具有自動(dong)化程度(du)高(gao)、可(ke)靠性好(hao)等特(te)點，能大幅(fu)度(du)提(ti)高(gao)勞動(dong)生產(chan)(chan)(chan)力和產(chan)(chan)(chan)品質量，降(jiang)低了(le)勞動(dong)強度(du)，為企業節約人(ren)工(gong)成本。

                            老板電器自動沖壓(ya)成形生(sheng)產線

系列單雙向拉伸薄膜智能化生產線

經過近30年的技術積累和業務發展，中國機械總院北自所研制的系列單雙向拉伸薄膜生產線工藝技術日漸成熟，智能化水平不斷提高，生產線質量穩定可靠。
目前生產線主要分三大類：雙向拉伸BOPP/PE生產線，雙向拉伸BOPET生產線，單向拉伸PP/PE生產線。該技術適用于不同速度、不同寬度、不同厚度、各種規格雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯薄膜（BOPET）、尼龍薄膜（BOPA）、干法電池隔膜（BOPPG）、濕法電池隔膜（BOPE）、熱收縮膜（BOPETG）、微孔膜、光學膜等及單向電池隔膜生產線。
該(gai)類生(sheng)產線廣(guang)(guang)泛應用于食品包裝，醫藥，絕緣(yuan)材(cai)料(liao)，新能源(yuan)材(cai)料(liao)等領(ling)域。目前已(yi)為用戶提(ti)供了(le)40 多條雙向、單向拉伸薄膜生(sheng)產線，得到了(le)客戶的廣(guang)(guang)泛認可和一直好評，在(zai)設(she)計(ji)、制造、安裝、調試以及電氣控制方面積累了(le)豐富的經(jing)驗，處于國內領(ling)先(xian)地位。

                             拉伸塑料薄膜(mo)自動化生產線

筒子紗數字化自動染色成套裝備

由中國機械總院輕量化院協同山東康平納集團有限公司、魯泰紡織股份有限公司產學研聯合研制完成的筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備項目創造了紡織印染行業產學研深度融合的成功模式，是我國紡織印染行業數字化、智能化制造的重大突破。
筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備針對目前紡織印染行業存在用工密集生產效率低、染色質量穩定性差、能耗高廢水排放量大三大影響行業可持續發展的難題，通過染色工藝、裝備、系統三大創新，研制出適合于筒子紗數字化自動染色的工藝技術、數字化自動染色成套裝備及染色生產全流程的中央自動化控制系統，創建了筒子紗數字化自動高效染色生產線，建立起數字化染色車間，實現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越，解決了脫水機紗籃桿的柔性連接與高精度定位、大跨距高精度無人化智能天車精準控制、壓紗鎖扣自動化等難題，標志著我國筒子紗自動染色成套技術設備及生產線達到國際領先水平。
該技術裝備獲2014年度(du)國(guo)家(jia)科(ke)(ke)學技術進步一等獎、中國(guo)紡織(zhi)工(gong)業科(ke)(ke)技一等獎、香港桑麻紡織(zhi)科(ke)(ke)技一等獎、山東省人民政(zheng)府節能獎等。開發的(de)技術裝備已在魯泰紡織(zhi)、孚日集(ji)團、山東康(kang)平納等30多(duo)家(jia)企業推廣應用(yong)，帶來了明顯的(de)經(jing)濟與社會效益。

日產10噸的筒子紗自動化染色車間		筒子紗數字化自動染色成套裝備

智能物流簡介及項目案例：

中國(guo)機械總(zong)院北自(zi)(zi)所是我(wo)國(guo)最早(zao)研(yan)究和開發(fa)自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)化(hua)物(wu)流技術(shu)的(de)(de)單(dan)位，是國(guo)家(jia)物(wu)流倉(cang)儲自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)化(hua)技術(shu)的(de)(de)依托單(dan)位、國(guo)內(nei)(nei)著(zhu)名的(de)(de)智(zhi)能(neng)物(wu)流與(yu)倉(cang)儲系統(tong)集成商。擁(yong)有數十(shi)年自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)控(kong)制(zhi)技術(shu)研(yan)究與(yu)系統(tong)集成的(de)(de)優(you)勢，開發(fa)研(yan)制(zhi)了多種(zhong)先進(jin)的(de)(de)物(wu)流自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)化(hua)設備和軟(ruan)件管(guan)理系統(tong)，包括自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)化(hua)立體倉(cang)庫(ku)(ku)、生產(chan)(chan)物(wu)流輸送系統(tong)、自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)配送系統(tong)、機器人搬運碼垛系統(tong)、物(wu)流中心管(guan)理分揀系統(tong)、自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)化(hua)立體冷(leng)庫(ku)(ku)等多種(zhong)先進(jin)智(zhi)能(neng)物(wu)流與(yu)倉(cang)儲自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)化(hua)產(chan)(chan)品(pin)，處(chu)于國(guo)內(nei)(nei)領先地位。已成功完成500多個(ge)(ge)智(zhi)能(neng)物(wu)流與(yu)倉(cang)儲系統(tong)工程(cheng)項目(mu)，應用于制(zhi)造、食(shi)品(pin)、制(zhi)藥、化(hua)纖(xian)玻纖(xian)、石(shi)化(hua)、電力、煙(yan)草、 鐵路車(che)輛、國(guo)防(fang)軍工、航空航天、材(cai)料、金融等多個(ge)(ge)行業。

智能工廠與智慧園區簡介及項目案例：

中(zhong)國機械總院(yuan)利用自身綜(zong)合技術(shu)優勢，針(zhen)對(dui)汽車(che)裝(zhuang)備、變壓器/開(kai)關、齒輪(lun)等制(zhi)造領域，自主(zhu)研(yan)發了鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、裝(zhuang)配等數字(zi)化(hua)車(che)間(jian)/工(gong)廠(chang)解(jie)決方(fang)案(an)，為多家(jia)客戶(hu)實(shi)施的數字(zi)化(hua)車(che)間(jian)/工(gong)廠(chang)建設項目獲得國家(jia)智能制(zhi)造專項資金支(zhi)持。

濰柴動(dong)(dong)力汽車(che)發動(dong)(dong)機(ji)數字化(hua)生產車(che)間： 2014年智(zhi)能制造裝(zhuang)備發展專項項目，項目包含(han)發動(dong)(dong)機(ji)機(ji)體、缸蓋數字化(hua)加工(gong)線、柔性化(hua)發動(dong)(dong)機(ji)裝(zhuang)配(pei)線；發動(dong)(dong)機(ji)生產過程(cheng)的數據交(jiao)互、質量數據采集系(xi)統；實現了WP10/12系(xi)列發動(dong)(dong)機(ji)任意順(shun)序(xu)混(hun)流柔性生產，主要性能參數和(he)技術達(da)到國際先進水平。

天水(shui)長城開(kai)關(guan)廠數字(zi)化(hua)工(gong)廠：針對中低壓開(kai)關(guan)行(xing)業(ye)，智能制(zhi)造(zao)系統高(gao)度集成。項目包(bao)括開(kai)關(guan)柜和斷路器(qi)柔性制(zhi)造(zao)生產線(xian)、自(zi)動(dong)化(hua)立體倉庫、制(zhi)造(zao)執(zhi)行(xing)系統（MES）等。已具備“工(gong)業(ye)4.0”的雛形，達到國(guo)內(nei)領(ling)先水(shui)平。

福建匯華(hua)集(ji)團數字(zi)化鑄造(zao)車間(jian)：“年(nian)產(chan)1000萬只離心鑄造(zao)氣缸(gang)套數字(zi)化示范車間(jian)”是我院承擔的(de)國家發(fa)改(gai)委2013年(nian)智(zhi)(zhi)能制(zhi)造(zao)裝備(bei)發(fa)展專(zhuan)項項目，該(gai)車間(jian)已(yi)實現(xian)(xian)離心鑄造(zao)過(guo)(guo)程(cheng)的(de)數字(zi)化，通過(guo)(guo)轉運機器手、智(zhi)(zhi)能控制(zhi)軟(ruan)硬(ying)件系(xi)統(tong)、質(zhi)量感(gan)知和(he)決策系(xi)統(tong)、生(sheng)產(chan)控制(zhi)管(guan)理系(xi)統(tong)等，實現(xian)(xian)全車間(jian)生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程(cheng)智(zhi)(zhi)能化，倉庫管(guan)理智(zhi)(zhi)能化，物流配(pei)送(song)智(zhi)(zhi)能化。

共(gong)享集團軌(gui)道交通(tong)關(guan)鍵(jian)(jian)零部(bu)件(jian)數字(zi)化鑄造(zao)(zao)工廠(chang)：項目采用鑄造(zao)(zao)工藝集成設計與仿真分析系統，建立(li)全(quan)(quan)三維(wei)，覆蓋成形、熔化、精整等關(guan)鍵(jian)(jian)工序的(de)數字(zi)化設計系統；應用智能化裝備(bei)或部(bu)件(jian)，實現關(guan)鍵(jian)(jian)作業、物流轉運的(de)自(zi)動化；依(yi)托ERP、MES及鑄造(zao)(zao)行業特(te)色(se)管(guan)理(li)系統等，融合企(qi)業經營管(guan)理(li)思想，形成企(qi)業獨具特(te)色(se)的(de)數字(zi)化管(guan)理(li)系統，建立(li)全(quan)(quan)面集成的(de)數字(zi)化車間。

株(zhu)洲(zhou)機車(che)轉向(xiang)架智能制(zhi)造車(che)間：該項目(mu)是中(zhong)(zhong)車(che)集團推進(jin)“中(zhong)(zhong)國制(zhi)造2025”的關(guan)鍵項目(mu)之一，實現軌(gui)道車(che)輛轉向(xiang)架從傳統制(zhi)造向(xiang)智能制(zhi)造的轉變。實現從生(sheng)產訂單到產品產出的整個生(sheng)產活動(dong)的智能化(hua)管(guan)控(kong)，優化(hua)生(sheng)產執行過程中(zhong)(zhong)的事(shi)前(qian)計劃、事(shi)中(zhong)(zhong)控(kong)制(zhi)和(he)事(shi)后分(fen)析(xi)與(yu)反饋，縮(suo)短產品研發(fa)周期，降低(di)生(sheng)產成(cheng)本，實現了個性(xing)化(hua)定制(zhi)、服務性(xing)制(zhi)造以及云制(zhi)造的新業態、新模式。